Het kernprincipe van het koudwalsproces- is arbeidsverharding. Door een trekkracht uit te oefenen die de vloeigrens overschrijdt op warm-gewalste walsdraad, ondergaat het materiaal plastische vervorming, waardoor de sterkte en hardheid toenemen.
- Walsdraad stomp-Lassen: de uiteinden van opeenvolgende rollen walsdraad worden aan elkaar gelast om een continue productie mogelijk te maken.
- Mechanisch ontkalken: Een ontkalkingsmachine maakt gebruik van mechanisch buigen om ijzeroxideaanslag (roest) van het oppervlak van de walsdraad te verwijderen.
- Koudwalsen (diameterreductie en ribbels): dit is een kernstap waarbij het staal achtereenvolgens door een reductiemolen en een vormmolen gaat; het proces verkleint de diameter en rolt tegelijkertijd dwarsribben (inkepingen) op het oppervlak.
- In-line warmtebehandeling (geselecteerde hoge- eindprocessen): Het koud-gewalste staal wordt getemperd (op ongeveer 500-600 graden) met behulp van middel- frequentie of super- superaudio-frequentie verwarmingsapparatuur om de interne spanning te verlichten en de ductiliteit te verbeteren.
- Flying Shear Cutting: Een vliegende schaar snijdt het continu bewegende staal met hoge precisie op gespecificeerde lengtes (bijvoorbeeld 3–13 meter), zonder de productielijn te stoppen.
- Verzamelen en bundelen: Het gesneden staal wordt verzameld via een opwikkel- of omslagmechanisme en vervolgens door een omsnoeringsmachine tot eindproducten gebundeld.
