Productielijn voor lasdraad met fluxkern
1.Technische specificatie
| Sectietype | overlappen |
| Afmeting stalen strip | 14 x 0,9 mm |
| Vulverhouding | 13% ~ 25% (afhankelijk van het poeder) |
| Diameter na het vormen van molen | 4,7 mm |
| Diameter van afgewerkte draad | 1,2 mm |
2. Proces:
Stalen strip terugspoelmachine → Oppervlaktereinigingsmachine → Wals- en vormmolen → Ruwe tekenmachine → Fijne tekenmachine.
Om de stabiliteit van de walserij, de nauwkeurigheid van de vulsnelheid en de levensduur van de rollen te verbeteren, hebben we in dit ontwerpschema een set stalen riemkrachttractie-apparaten geplaatst bij de ingang van de walserij. 1 groep krachttractiesysteem en 8 groepen draadvormend reductievermogenssysteem, behalve dat de eerste groep rollen wordt gevormd door niet-aangedreven passief rollen, het vermogen van het aandrijfsysteem is 3 kW.
Het heeft de kenmerken van poeder-vrij alarm en stoppen: met behulp van de meest geavanceerde ver- infraroodtechnologie ter wereld zijn de prestaties stabiel, de technologie is goed en de- anti-interferentie is sterk. Wanneer het medicinale poeder in de hopper wordt teruggebracht tot een bepaalde instellimiet, geeft het computersysteem een alarm door het alarmsysteem, en wanneer het medicinale poeder niet binnen de aangegeven tijd in het poedervat wordt toegevoegd, stopt het systeem automatisch en vermijdt het fenomeen van de luchtbuis fundamenteel.


Processtroom:
II. 1. Voorbehandeling- voor walsdraad: verwijder het vuil van het draadoppervlak.
III. 2. Draadtrekken: het trekken van de draad van grote diameter naar kleine diameter.
IV. 3. Kopercoating: uitbetaling- + aanpassing van constante spanning + draadsteunwiel en draaddraaiwiel + groot draaimechanisme +
mechanisch ontvetten + beitsen met elektrolytisch zuur (ruwe reiniging) + elektrolytisch alkalisch reinigen (fijn reinigen) + wassen met warm water
+ voormalig neutraliseren + beitsen met elektrolytisch zuur - koud water reinigen + zuurreiniging activeren + chemische kopercoating + afkoelen
water schoon + geneutraliseerd + heet water wassen + droog + draadpers fixeerwiel (rol) + groot draaiapparaat + polijsttekening + opname
machine
V. 4. Lagenwikkelmachine: het opnieuw opspoelen van de lasdraad van de stalen spoel op een klein plastic spoeltje.
VI. 5. Vatenverpakkingsmachine: wikkel de lasdraad op het vat.


Voordelen
Europese norm
Ons kwaliteitsmanagement voldoet aan de Europese norm op het gebied van apparatuurprestaties, productiecapaciteit, kwaliteit en levensduur.
Italiaans R&D-team
Een onafhankelijk R&D-team bestaat uit Italiaanse en Chinese professoren en ingenieurs. Een van de eerste onderzoeksteams in China op het gebied van draadverwerkingsapparatuur.
Productiefabriek
Hebei Hylite heeft een eigen fabriek in China met meer dan 20 jaar geschiedenis en een sterke leveringscapaciteit.
Wereldwijde service
Installatie- en inbedrijfstellingsservice beschikbaar in de meeste landen ter wereld. Onze monteurs kunnen uw locatie binnen 48 uur bereiken.
Certificeringen

Onze klant


Bedrijfsprofiel

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. is gevestigd in het centrum van de Beijing-Tianjin-Hebei economische en technologische regio - Xianxian Economic Development Zone, waar het motto "Op zoek naar waarheid uit feiten" is ontstaan. De fabriek heeft een oppervlakte van 50 hectare. Wij houden ons bezig met de R&D-, productie- en verkoopservice van apparatuur voor de verwerking van stalen staven en metaaldraad. Het R&D-team bestond voornamelijk uit Chinese en Italiaanse ontwerpers. Het beschikt over een professioneel, wereldwijd after{10}}serviceteam.
Populaire tags: flux core lasdraad productielijn, China flux core lasdraad productielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen














