Productielijnen van de flux-gekochte lasdraden

Productielijnen van de flux-gekochte lasdraden

Flux-cored lasdraad is de afgelopen jaren een snel ontwikkeld lasmateriaal, vanwege de onvergelijkbare voordelen van andere lasmaterialen: zoals hoge efficiëntie, uitstekend proces, minder plons, hoge laskwaliteit, gemakkelijk te bereiken automatisering, enz., Is veel gebruikt in industrieel ontwikkelde landen.
Deze productielijnen met flux-gekochte lasdraden gebruiken we het huidige zeer volwassen stripstaal voor de productie van flux-gekochte draad. Het stripvormingsproces heeft de voordelen van eenvoud, betrouwbaarheid en lage kosten. Momenteel worden meer dan 90% van de fluxkernen gemaakt met deze methode.

Productielijnen van de flux-gekochte lasdraden

Flux-cored draadproductieproces:
Cartridge → Poedermengsels → Poeder toevoeging → Stripstaal → Strip Coiling → Warenafhankelijke uitrusting van de draadvorming → Tekening → Windend in een spoel van 15 kg → Verpakking

Specificatie van afgewerkte product: φ2.55mm-φ2.31mm (semi-afgewerkte flux-gekleurde draad), na het uitrekken opnieuw kan φ1,6 mm-φ1,2 mm bereiken
Stalen stripmateriaal: zacht stalen SPCC-SD
Voermodus: riemvoeding (geregeld door mechanisch transmissiesnelheid feedback -systeem)
Variabele frequentiesnelheidsregeling, PLC -regeling
Foto -elektrisch poedervrij automatisch detectiesysteem, poedervrij alarm

Compositie van flux-gekochte lasdraadproductieapparatuur:
1. Stripslitter
2. I-wiel
3. Steel Strip Pay-Off Machine
4. Reinigingsmachine
5. Kleine kraan
6. i-wiel take-up machine
7. Cartridge -cartridge
8. FLUX-CORDE LASING DIREMEN VAN DE VERKOORDEN BEVEMERDE COMPERTION CONTRINET
9. Openingsrek
10. lz -10/400 Directe draadtrekeningmachine
11. Spanningsapparaat
12. Ontvangstrek
13. lz -9/400 Directe draadtrekeningmachine
14. Laagwikkelmachine.

 

 

 

 

Productielijnen van de flux-gekochte lasdraden

Voordelen

Europese standaard

Ons kwaliteitsbeheer bevestigt aan de Europese standaard in het aspect van de prestaties van apparatuur, productiecapaciteit, kwaliteit en levensduur.

Italiaans R & D -team

Onafhankelijk R & D -team bestaat uit Italiaanse en Chinese professoren en ingenieurs. Een van het eerste onderzoeksteam in China van draadverwerkingsapparatuur.

Fabrieken

Hebei Hylite heeft zijn eigen productie -fabriek in China met meer dan 20 jaar geschiedenis en een sterk aanbodcapaciteit.

Wereldwijde service

Installatie- en inbedrijfstellingsdienst beschikbaar in de meeste landen op aarde. Onze technici kunnen uw locatie binnen 48 uur bereiken.

Alle belangrijke reserveonderdelen van het bedrijf worden door ons onafhankelijk geproduceerd om hun verwerkingsnauwkeurigheid en kwaliteit te beheersen, waardoor de levensduur van de machines wordt verlengd.

The company's machinery and equipment sell well in China, and are exported more than 100 countries and regions such as Romania, Lithuania, Turkey, Poland, Belarus, Ukraine, Russia, Kazakhstan, Saudi Arabia, Egypt, Algeria, South Africa,Vietnam, Thailand, India, Pakistan, Philippines, Indonesia, Australia, Mexico, Colombia, Argentina, Bolivia, Brazilië, enz. Na meer dan tien jaar ontwikkeling, is het bedrijf uitgegroeid tot een van de toonaangevende ondernemingen in de industrie. We houden ons aan het principe van "Customer First, Technology Leading". In de toekomst zal het bedrijf de industriële ontwikkeling en upgraden volledig bevorderen en de toonaangevende staalverwerkingsapparatuur van het woord bouwen.

 

Populaire tags: Productielijnen van flux-gekochte lasdraden, China flux-gekochte lasdraden Productielijnen Fabrikanten, leveranciers, fabriek