Overzicht en kernkenmerken van omgekeerde draadtrekmachine
Grote spoelproductiecapaciteit:Een enkele oprol{0}}kan doorgaans wel 2-3 ton wegen, waardoor er minder gereedschapswissels nodig zijn en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Geïntegreerd draadtrekken en draadtrekken-:De draadtrek- en opwikkelfuncties zijn geïntegreerd, waardoor de getrokken draad direct op de opwikkelspoel kan vallen.
Handig draad lossen:De opwikkelspoel- bevindt zich doorgaans onder of op een verplaatsbare trolley, waardoor het gemakkelijk is afgewerkte draad te verwijderen en de arbeidsintensiteit te verminderen.
Op grote schaal compatibele materialen:Geschikt voor hoog-, middelmatig- en laag-koolstofstaaldraad, roestvrij staaldraad, speciaal-staaldraad, evenals non-ferrometaaldraden zoals koper en aluminium.
Belangrijkste technische parameters van de productielijn
| Maximale inkomende draaddiameter | Φ6,5 mm ~ Φ30 mm | Afhankelijk van de modelconfiguratie |
| Diameter spoel | φ560mm ~ φ1400mm | Veel voorkomende modellen zijn onder meer 800, 900, 1000, 1200, enz. |
| Snelheid tekenen | 25~50 m/min | Sommige modellen kunnen hoger zijn |
| Eén take-rolgewicht | 2~3 ton | Verminder de downtime bij het vervangen van schijven aanzienlijk |
| Hoofdmotorvermogen | 22 kW ~ 75 kW | Frequentieomzetting snelheidsregeling, energiebesparing en nauwkeurige controle |
| Afmetingen van apparatuur | 3000 mm l × 2500 mm b × 2500 mm h | Er zijn aanzienlijke verschillen tussen de verschillende modellen en configuraties. |
Toepassingsgebieden
Omgekeerde draadtreklijnen zijn bijzonder geschikt voor industrieën die de verwerking vereisen van grote, zware, dikke- draad met hoge- sterkte:
Standaard onderdelenindustrie:Draadverwerking voor bevestigingsmiddelen zoals bouten, moeren en schroeven.
Productie van hardware en planken:Draadverwerking voor metalen gaas, rekken en hardwaregereedschappen.
Voorgespannen metalen materialen:Productie van voorgespannen staaldraad en -staven met hoge- sterkte.
Verwerking van non-ferrometalen:Trekken van dikkere non-ferrometaaldraden zoals koper en aluminium.
Aankoop- en gebruiksaanbevelingen
Maak uw behoeften duidelijk:Selecteer het juiste model op basis van de materialen die u doorgaans verwerkt, de draaddiameter, de beoogde output en de specificaties van het eindproduct.
Focus op kerncomponenten:Begrijp het type reductiemiddel, het materiaal van de spil en het merk van het besturingssysteem, aangezien deze factoren van invloed zijn op de levensduur en stabiliteit van apparatuur.
Onderzoek de fabrikant en de after{0}}-service:Kies een fabrikant met bewezen technologie en uitgebreide after{0}}-service.
Nadruk op installatie en training:Zorg voor een solide basis en dat operators zijn opgeleid en bekend zijn met de apparatuur en processen.
Regelmatig onderhoud:Inspecteer regelmatig mallen, transmissiecomponenten, smeersystemen en andere componenten om de apparatuur in goede staat te houden.
