'Omgekeerd' verwijst naar de draadaanvoertrommel (I-balkhaspel) die ondersteboven boven de machine wordt geplaatst, zodat de getrokken draad door zijn eigen gewicht in de -opwikkeltrommel eronder valt. Dit is een draadtrekmethode die torsie en vervorming vermijdt.
Productenworkflow
Draadaanvoer:
De dikke draad die moet worden getrokken (invoer) wordt op een invoerrol bovenaan de machine geplaatst. Deze rol draait vrij (meestal met een rem om de spanning te regelen).
Het draaduiteinde wordt uit de bovenste rol geleid.
Tekening:
De draad gaat eerst door de trekmatrijsdoos. De matrijzendoos bevat trekmatrijzen (meestal hardmetalen of diamanten matrijzen), met gaten met een steeds kleinere diameter.
De draad wordt door een sterke trekkracht met kracht door de matrijsgaten getrokken en ondergaat daarbij plastische vervorming. De diameter wordt verkleind, de lengte neemt toe en het oppervlak wordt gladder.
De meeste omgekeerde draadtrekmachines zijn enkelvoudig-getrokken (door slechts één matrijs), met een eenvoudige structuur. Er bestaan ook machines met meerdere-die-omgekeerde machines, maar deze komen minder vaak voor.
Take-(Belangrijke stap):
Na het trekken verlaat de draad de matrijs en hangt verticaal naar beneden.
Onderaan de machine bevindt zich een motor-aangedreven oprol-. De draad valt op natuurlijke wijze onder invloed van de zwaartekracht en de roterende haspel wikkelt de draad netjes om zich heen.
Om een gelijkmatige wikkeling te garanderen, wordt een draadgeleider gebruikt om de heen-en-weerbeweging van de draad-en- te sturen, waardoor een uniforme wikkeling wordt bereikt.
Lossen:
Zodra een rol draad is getrokken, stopt de opwikkelspoel (nu vol met afgewerkte draad) automatisch of handmatig.
Het gehele onderste opwikkelgedeelte (inclusief de trommel en de spoel) kan worden ontworpen als draai-, hef- of trolleytype. De operator schuift hem opzij of draait hem om de volle spoel te verwijderen, vervangt hem door een leeg vat en de volgende werkronde kan beginnen. Dit is de sleutel tot een continue productie.
