Lasdraadmachine maken
De lasdraadmachine met gevulde -vult nauwkeurig een specifiek poedermengsel in een nauwkeurig gewalste stalen strip, die vervolgens wordt gesloten en via meerdere walsgangen tot een buisvormige lasdraad wordt gevormd. Daaropvolgende processen omvatten tekenen om de diameter te verkleinen, oppervlaktebehandeling (zoals koperbeplating), wikkelen en nauwkeurig verpakken, waardoor uiteindelijk afgewerkte lasdraad met uniforme specificaties en stabiele kwaliteit wordt geproduceerd. Een productielijn voor flux-lasdraad met gevulde draad is een modern, geautomatiseerd geïntegreerd systeem dat wordt gebruikt voor de continue productie van -lasdraad met gevulde draad-, een lasmateriaal met hoge- lasmaterialen.
De productielijn voor lasdraad met gevulde -vult nauwkeurig een specifiek poedermengsel in een nauwkeurig gewalste stalen strip, die vervolgens wordt gesloten en via meerdere walsgangen tot een buisvormige lasdraad wordt gevormd. Daaropvolgende processen omvatten tekenen om de diameter te verkleinen, oppervlaktebehandeling (zoals koperplating), wikkelen en nauwkeurig verpakken, om uiteindelijk afgewerkte lasdraad te produceren met uniforme specificaties en stabiele kwaliteit.
ProductenToepassingen
Deze productielijn wordt veel gebruikt bij de productie van gevulde -lasdraden voor koolstofstaal, roestvrij staal, hitte- hittebestendig staal,- lage temperatuurstaal en oppervlaktetoepassingen. De producten worden veel gebruikt op cruciale gebieden zoals de scheepsbouw, bruggenbouw, drukvaten, het lassen van pijpleidingen en zware machines, waardoor het een onmisbare kernuitrusting is voor moderne hoog-efficiënte lasprocessen.
Processtroom
Herwikkelen van staalband → Vormen van staalband → Poedertoevoeging → Ruwtrekken van walsdraad → Fijntrekken van walsdraad → Draadwikkelen → Verpakking en opslag
Productenvoordelen
lasdraadmachine maken
1. Hoge precisie en hoge stabiliteit: Door gebruik te maken van precisie-servoaandrijvingen en intelligente besturingssystemen, garandeert het systeem maatnauwkeurigheid en processtabiliteit bij belangrijke processen zoals het vormen van staalstrips, het vullen van poeder en het trekken en dimensioneren, waardoor een consistente lasdraadkwaliteit vanaf de bron wordt gegarandeerd.
2. Hoge mate van automatisering en hoge efficiëntie: door automatische invoer, continu rollen, online monitoring en intelligent wikkelen en verpakken te integreren, realiseert het systeem grootschalige continue productie-, waardoor de productiecapaciteit en arbeidsproductiviteit aanzienlijk toenemen.
3. Uitstekende flexibiliteit en aanpassingsvermogen: Door snel walsmatrijzen te wisselen, het formulesysteem en de procesparameters aan te passen, is het mogelijk om de productie flexibel over te schakelen naar gevulde lasdraden met verschillende specificaties (diameters) en materialen (koolstofstaal, roestvrij staal, legeringen, enz.), in reactie op de uiteenlopende marktvragen.
4. Intelligente kwaliteitscontrole en traceerbaarheid: Uitgerust met realtime monitoringsystemen zoals online laserdiametermeting, röntgendichtheidsdetectie en wervelstroomfoutdetectie, gecombineerd met data-acquisitie en monitoring (SCADA/MES), om volledige-proceskwaliteitscontrole en datatraceerbaarheid te bereiken, waardoor de betrouwbaarheid van het product wordt gegarandeerd.
5. Laag energieverbruik en hoog rendement: het geoptimaliseerde tekenproces en het energie-besparende aandrijfsysteem verminderen het energieverbruik per eenheid; nauwkeurige controle vermindert het uitvalpercentage en verbetert de uitgebreide benuttingsgraad van metaalmaterialen en -poeders, waardoor de productiekosten effectief worden beheerst.
Producten video
Bedrijfsprofiel
Alle belangrijke reserveonderdelen van het bedrijf worden onafhankelijk door ons geproduceerd om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de verwerking ervan te controleren, waardoor de levensduur van de machines wordt verlengd. Het bedrijf heeft het voortouw genomen bij het behalen van de ISO9001:2008-certificering van het kwaliteitssysteem en de EU CE-productveiligheidscertificering in dezelfde sector, wat een betrouwbare garantie biedt voor een uitstekende productkwaliteit.
Heeft vele jaren rijke ervaring op het gebied van staalverwerkingsapparatuur, heeft een professioneel R&D-team en een after{0}} after-sales serviceteam gebaseerd op Italiaanse ontwerpers, de productie van een verscheidenheid aan directe draadtrekmachines, horizontale draadtrekmachines, hoge- koudwalsapparatuur voor geribbeld staal, apparatuur voor het vastbinden van staal, apparatuur voor het vastlopen van staal, PC-apparatuur voor stalen staven, lasdraadmachines, machines voor het vastlopen van staal en andere grote en middelgrote- staalverwerkingsapparatuur kunnen worden aangepast.
Onze klanten
Waarom voor ons kiezen?
* Het bedrijf laat zich leiden door concurrentie op de markt en maakt optimaal gebruik van de algemene voordelen van beide partijen.
* Wij zijn er altijd van overtuigd dat innovatie de manier is om succes te behalen, integriteit is de basis van honderd jaar
Business, wij bieden u van harte betrouwbare kwaliteitsproducten en goede service, verwelkomen nieuwe en oude klanten uit alle lagen van de bevolking om te betuttelen en te begeleiden!
* We hebben een sterke focus op innovatie en proberen voortdurend onze rechte lijntekenmachines te verbeteren.
* Ons bedrijf is gebaseerd op een rigoureuze en realistische wetenschappelijke houding met een onwankelbare professionaliteit.
* We zijn voortdurend bezig met het innoveren en verbeteren van onze machines om aan de veranderende behoeften van de klant te voldoen.
* Tijdens de activiteiten van het bedrijf heeft het zich altijd gehouden aan de bedrijfsmissie van 'het nastreven van uitstekende kwaliteit en het creëren van meer waarde voor klanten' en het actief deelnemen aan de concurrentie op de markt.
Populaire tags: het maken van lasdraadmachines, China het maken van lasdraadmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen