May 22, 2025 Laat een bericht achter

Moet de koudgewalste geribbelde stalen staafmachine de mal regelmatig vervangen?

Moet de koudgewalste geribbelde stalen staafmachine de mal regelmatig vervangen?

 

Koudgewalste geribbelde stalen staven worden door middel van het koudwalsproces op het oppervlak van de stalen staven gevormd. De mal moet het belangrijkste onderdeel zijn dat wordt gebruikt om de ribben in dit proces te vormen. Ten eerste kan het materiaal van de mal de duurzaamheid ervan beïnvloeden. Ten tweede is de gebruiksfrequentie ook een factor. Bovendien moet er ook rekening worden gehouden met de hardheid van het verwerkte materiaal en moet het ontwerp van de mal redelijk zijn.

 

Three Ribbed Bar Making Machine /Rolling Mill Machine

1. Belangrijkste factoren die de levensduur van de mal beïnvloeden

 

Vormmateriaal en proces:
Matrijzen van hoge- kwaliteit (zoals gelegeerd staal, wolfraamcarbide en andere slijtvaste- materialen) kunnen duizenden tonnen stalen staven meegaan, terwijl gewone mallen slechts honderden tonnen meegaan. Oppervlaktewarmtebehandeling (zoals nitreren, coating) kan de levensduur aanzienlijk verlengen.
Verwerking materiaalhardheid:
Hoog{0}}staal (zoals HRB500) verslijt de mal sterker dan gewoon staal (HRB400), waardoor de levensduur van de mal met 30%-50% kan worden verkort.
Apparatuurbelasting:
De slijtagesnelheid van mallen bij continue 24-uursproductie kan 2-3 keer zo hoog zijn als bij intermitterend gebruik. Uit een casus blijkt bijvoorbeeld dat de matrijs bij continue productie elke 2 maanden gerepareerd moet worden, terwijl dit bij 8 uur werk per dag kan worden verlengd tot 6 maanden.
Walsprocesparameters:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30 m/min) zal ervoor zorgen dat de matrijstemperatuur sterk stijgt en vermoeiingsscheuren versnellen.

 

High Speed Steel Rebar 2 Sides Ribbed Making Machine Steel Bar Ribbing Machine

 

2. Belangrijkste maatregelen voor onderhoud


Dagelijkse inspectie:maak het puin van de stalen staaf schoon (vooral de oxidehuid geproduceerd door Q235-staal) om krassen op het werkoppervlak van de mal te voorkomen.
Smeerbeheer:gebruik vet voor hoge- temperaturen (zoals molybdeendisulfide) en vul dit elke 4 uur bij om de wrijvingscoëfficiënt met ongeveer 40% te verminderen.
Slijtagemonitoring:gebruik een lasermicrometer om regelmatig de ribgroefdiepte te meten. Wanneer de afwijking groter is dan 0,2 mm, moet de mal worden gerepareerd. Uit gegevens van een staalfabriek blijkt dat tijdige reparatie de levensduur van de matrijs met 25% kan verlengen.

 

High Speed Steel Rebar 2 Sides Ribbed Making Machine Steel Bar Ribbing Machine

 

3. Economische vervangingsstrategie
Kostenberekening:De matrijskosten bedragen ongeveer 1,5% -3% van de kosten van één ton stalen staven. Wanneer de reparatiekosten van de matrijs 70% van de prijs van een nieuwe matrijs bedragen, is vervanging economischer.
Batchbeheer:Het wordt aanbevolen om 2-3 sets mallen te bewaren voor rotatie om noodstops te voorkomen die de productie beïnvloeden. Een bedrijf hanteert bijvoorbeeld een drieploegendienst en elke set mallen wordt na 200 uur gebruik geroteerd en gekoeld.

 

Conclusie


Bij standaardgebruik en onderhoud kunnen matrijzen van hoge{0}}kwaliteit continu worden gebruikt gedurende 3-6 maanden, en wordt de jaarlijkse vervangingsfrequentie gewoonlijk op 4-6 keer gecontroleerd. Door hoogwaardige materialen te selecteren, de walsparameters te optimaliseren (zoals het beheersen van de reductie tot 10%-12%) en preventief onderhoud te implementeren, kan de vervangingsfrequentie verder worden verlaagd en kan de productie-efficiëntie met 15%-20% worden verbeterd. Het wordt aanbevolen om een ​​uitgebreide matrijsevaluatie uit te voeren na de productie van 5.000-8.000 ton stalen staven.

 

news-1600-1200

 

High Speed Automatic Cold Rolling Ribbed Machine

 

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek